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釀酒設備的清洗方法有哪些

釀酒設備是用來(lái)出產(chǎn)釀造白酒的機械設備，因為白酒是用來(lái)食用的，因此對于衛生有著(zhù)非常嚴格的要求，在運用前后需要進(jìn)行清洗，并要進(jìn)行定時(shí)清洗的作業(yè)。那么釀酒設備的清洗辦法有哪些呢？

1、當釀酒設備安裝結束后進(jìn)行水洗，用自來(lái)水沖刷糖化鍋、過(guò)濾槽、沉積槽。沖刷發(fā)酵罐時(shí)，將自來(lái)水管路接在發(fā)酵罐排氣閥上，排污閥打開(kāi)，沖刷10分鐘。

2、進(jìn)行火堿清洗。在糖化鍋中加入自來(lái)水200L左右，再加入百分之三量的火堿片，進(jìn)行加熱，溫度到達80-90度。糖化鍋、過(guò)濾槽的堿洗通過(guò)糖化攪拌器、過(guò)濾耕刀及飲料泵的輸送來(lái)完成，發(fā)酵罐堿洗時(shí)，先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排污閥之間管道鏈接起來(lái)，將火堿水泵入發(fā)酵罐，(注意若火堿水濺到身上，使用大量清水沖刷，重者送醫就診!)，然后用飲料泵將發(fā)酵罐中的堿液通過(guò)排污管與排氣管進(jìn)行循環(huán)，堿洗20分鐘，再用泵將該發(fā)酵罐中的堿液通過(guò)排污管打入下一發(fā)酵罐，然后進(jìn)行如上操作。

發(fā)酵罐堿洗結束，可將堿液放入儲存罐或稀釋排放。如果清洗其它發(fā)酵罐時(shí)堿液溫度降低的話(huà)，應從頭回收到糖化鍋從頭加溫再進(jìn)行清洗。

3、用熱水清洗。在糖化鍋中加入自來(lái)水足量，進(jìn)行加熱，溫度到達90-100度。糖化鍋、過(guò)濾槽及沉積槽的堿洗通過(guò)糖化攪拌機、過(guò)濾耕刀及飲料泵的輸送來(lái)完成。沖刷死角，需人工沖刷。發(fā)酵罐用熱水清洗時(shí)，先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排氣閥之間的管路鏈接起來(lái)，打開(kāi)發(fā)酵罐的排污閥，沖刷5分鐘。

4、然后在運用前再用自來(lái)水(同上)沖刷即可。