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釀酒設備中蒸酒設備因為其性能較好、操作起來(lái)比較的方便在一些中小型的工廠(chǎng)以及家庭里應用的比較的廣泛，但是在使用的時(shí)候通常會(huì )遇到這樣那樣的難題，下面釀酒設備廠(chǎng)家便給大家整理了釀酒在蒸餾的過(guò)程中幾個(gè)比較常見(jiàn)的難題。

1、溫度控制。

（1）盡量保持蒸酒設備在整個(gè)發(fā)酵周期的溫度在20-40℃之間，以28-30℃為佳。這個(gè)問(wèn)題正好是發(fā)酵的好時(shí)間，還可以為下年蒸酒做好鋪墊，以及提高出酒率都是有一定影響的。

（2）當環(huán)境氣溫較低時(shí)可以采用升溫措施，如生煤爐等。

（3）酒曲保存在相對恒溫的發(fā)酵室，以及發(fā)酵前調好用水溫度需要在30℃左右

（4）活化酒曲之后將酒曲和白砂糖1：1混合，用33度的溫水進(jìn)行充分攪拌均勻約30分鐘。

2、酒醅攪拌不均勻。

蒸酒設備在有這樣的問(wèn)題的時(shí)候一般是每桶發(fā)酵的糧食量太多，在攪拌方面有一定的難度。這個(gè)時(shí)候需要將底部物料攪拌上來(lái)，保證吸氧均勻的同時(shí)帶殼的糧食也要粉碎的細勻。

3、蒸酒時(shí)期不恰當。

這個(gè)時(shí)候就需要正確判斷蒸酒設備的發(fā)酵時(shí)期，等發(fā)酵后延遲2-4天再進(jìn)行蒸酒。如果完畢現象不明顯的時(shí)候應該進(jìn)行攪拌，密封3-4天之后再進(jìn)行觀(guān)察。

當然影響出酒率的不僅只有發(fā)酵方面，還有在蒸餾的過(guò)程中操作不當等。所以我們在使用的時(shí)候需要嚴格的按照相應的流程以及步驟來(lái)進(jìn)行。